システム3は、ACRとAMRロボットで構成され、コンパクト保管を実現し、優先注文とSKUへの迅速なアクセスを提供します。自律走行ケースハンドリングロボット（ACR）は、最大12メートル（39フィート以上）高さのラックと三つディープのトートオリコン保管ができる、入出庫指令に素早く応えます。

同時に、AMRはラックが配置した特定の下段棚からトートオリコンを搬送し、最大秒速4メートルのスピードでワークステーションまで走行しながら、ピッカーがピースピッキングの出荷オーダーを処理します。

システム3の構成

• HaiPick自律走行ケースハンドリングロボット（ACR）

• AMR

• 入出庫ワークステーション

• ラックまたは棚

• 標準トート及びお客様提供箱；ハイロボティクス提供するフック式トート

• HaiQソフトウェア

HaiPickシステムは、各ロボット及び作業者がワークステーションを通じて入出庫業務を実行します。ワークステーションは人間工学に基づいてデザインされており、99.9%以上のピッキング精度を実現します。作業効率を最大化するよう調整し、他のワークフローとスムーズに接続します。

ムダな移動を最小限に

HaiPickシステムはロボットを通じてトートコンテナを人に届くため、作業者の動きを削減し、注文処理のスピードを上げます。

多種類なワークステーション

HaiPickシステムは、多種類な機能を含めるワークステーションに接続可能で、それぞれをサポートします。

ラインサイド配送

HaiPickシステムは製造、キッティング、および生産プロセスのためにパーツや部品が乗せる容器をラインサイドまで配送できます。コンベアシステムや各自動化設備にもスムーズに接続できます。

安全性

CE、NRTL認証取得済み。

HaiPickシステム3は、奥行き最大3トートコンテナいわゆる三つディープの保管収納が可能のラックを使用します。両面配置より6つディープでトートを隙間無しでの配置ができます。このため通路スペースを最小限に抑え、最大限にコンパクトの保管ができます。同時に、AMRがラック下部指定された棚からトートコンテナを乗せて、ワークステーションまで高速搬送しながら、ピッカーが注文処理をできました。

高い保管密度

フック式トートの配置により隙間無しでの保管ができるため棚のスペースを無駄なく最大限に使用できます。HaiPick ACRはトートのフック機構により引いたり押したりして、ディープで保管されるトートの回収と充填ができます。

効率的なコンテナ回収

例えオーダーがヒットされたトートが棚の中間や後部のトートである場合、ACRはまず前のトートを取り出し、それを「バックパック」に収納してから、オーダートートを最終的にアクセスします。その後、ACRはオーダートートをバッファーラックによりAMRに渡し、バックパックに収納されるトートを元な棚位置に戻します。