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某頂尖互聯網企業

輔料倉項目

存儲位置

5,668

存儲位置

提升儲存高度

2倍

提升儲存高度

揀選準確率

99.9%

揀選準確率

項目背景

某頂尖互聯網企業

中國
鞋服

為佈局智慧製造行業,這間互聯網企業通過工業物聯網+互聯網的模式,推動對傳統製造模式的轉型升級,賦能製造企業從規模化、標準化向個人化、智慧化轉型。原料倉的物流自動化改造升級是智慧工廠的重要模組之一,目前通過堆垛機實現大件布匹物料的自動存儲和揀選,搬運機器人實現場內物流周轉。但小件的輔料倉仍然由人工操作,效率較低,需實現自動化改造。 海柔創新的解決方案可以説明輔料倉實現自動化,最大程度提升揀選效率。

痛點

--多為拉鍊、紐扣、衣標等小件物料,無條碼,難於管理

--齊套出庫揀選作業難度大,需從上千物料中找到組裝需求,人工揀選效率低

--SKU種類多,人工倉庫存儲密度低,有效揀選面少

--倉庫為人工管理庫存,無WMS系統資訊化管理

某頂尖互聯網企業自動化輔料倉項目
解決方案

--機型及數量:11台 HAIPICK A42

 

--充電樁數量:4台

 

--工作站類型及數量:3個緩存貨架+2個輸送線工作站

 

--貨架高度:4,100mm

 

--貨箱類型及規格:料箱 600*400*300mm

客戶價值

--倉庫面積:570㎡,提供5,668個存儲庫位

--人工貼碼,通過WMS將貼碼資訊下發至HAIPICK機器人系統,貨物可識別管理

--HAIPICK機器人實現貨到人搬運,通過電子標籤揀選系統實現半自動分播,大大提升揀選效率

--最高存儲高度為4,000mm,是人工存儲高度的2倍,同時增加有效揀選面

--HAIPICK直接API對接客戶的倉庫管理系統WMS,實現全資訊化管理

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