코로나바이러스 (COVID-19) 대유행으로 인해 국가들이 격리 조치를 연장함에 따라 전 세계의 창고와 공장은 압도적인 도전에 직면하고 있습니다. 사회적 거리두기는 많은 작업장에서 일상이 되었으며, 온라인 쇼핑은 전 세계적으로 계속해서 증가하고 있습니다. 미국과 캐나다만으로도 4월 21일 기준으로 전년 대비 129%의 성장이 있었습니다.[1]

창고 자동화 솔루션

당연히 회사들은 그들의 전략을 적응시키려고 하고 있으며, 일부는 생산성을 높이고 노동력을 줄이기 위해 창고 자동화 솔루션 을 살펴보고 있습니다.

창고 자동화는 의심의 여지가 없이 창고 프로세스를 더 효율적으로 만듭니다. 실제로, 자동화는 많은 운영적인 고통점을 해결할 수 있습니다. 그리고 이제 로봇 기술은 잘 개발된, 자율적이며 배치 준비가 된 자동화 솔루션으로 진화했습니다. 하지만 로봇 기반 솔루션이 귀사에게 적합하고 가장 비용 효율적인 자동화 유형인가요?

ACR이란 무엇인가요?

자율 케이스 처리 로봇ACR은 창고에서 상품-사람(G2P) 자동화 모델에 참여할 수 있는 자율 로봇입니다. 그들은 AMR과 성장한 이동 차량의 하이브리드로, 정적 선반에서 토트를 처리하기 위한 셔틀형 회수 기능을 갖추고 있습니다.[2]

STIQ의 2020년 Goods to Person Solutions 보고서에 따르면, ACR은 다른 창고 기술에 비해 고성능이면서도 저렴한 솔루션을 제공합니다.

소스: STIQ가 발행한 2020년 Goods to Person Solutions (무료 보고서 다운로드)

ACR이 비즈니스를 어떻게 개선하나요?

창고 운영 내에서 피킹 프로세스는 총 운영 비용의 55%에 해당합니다.[3] 따라서 이러한 프로세스를 최적화함으로써 기업은 비용을 크게 줄이고 창고 효율성을 높일 수 있습니다.

생산성, 정확성 및 운영 효율성을 향상시킬 수 있는 ACR은 다음과 같은 여러 가지 이점을 제공합니다.

정확성 및 효율성 향상:

ACRs는 지능형 소프트웨어로 구동되며, 로봇이 수동으로 수행하는 것보다 정확하게 올바른 항목을 빠르게 선택할 수 있어, 선택 정확도를 99.9%까지 크게 향상시킵니다.

최대 9개의 토트를 운반할 수 있는 ACR과 고급 경로 계획 알고리즘을 사용하여, ACR은 수동 노동력보다 3-4배 높은 전례없는 효율을 달성할 수 있습니다.

운영자는 올바른 토트를 찾는 데 시간을 낭비할 필요가 없습니다. 로봇은 필요한 토트만 가져오며, 가능한 경우 각 토트가 여러 주문을 충족할 수 있도록 일정이 조정됩니다.

최적화된 저장 밀도:

ACR의 장점 중 하나는 우수한 재고 밀도입니다. 비슷한 로봇 기술은 저장 높이가 2m 미만입니다. ACR은 최대 4.5m의 저장 높이를 가능하게 하여, 수동 창고에 비해 창고 공간을 최대 2.3배까지 최적화할 수 있으며, 더 많은 항목을 위한 공간을 제공합니다.

빠른 구현:

일반적으로, 프로젝트 구현은 일주일 이내에 완료되며, 프로젝트 규모에 따라 1개월 이내에 운영이 시작됩니다. AS/RS와 같은 다양한 창고 자동화 솔루션은 1개월 이상의 시간이 소요되며, 거의 1년이 걸립니다.

글로벌 창고 자동화 제품 비교

출처: HAI ROBOTICS

유연성:

ACR 시스템의 중요한 장점 중 하나는 다른 위치로 쉽게 이동할 수 있다는 것입니다. 전통적인 자동화 시스템의 구축과 조정은 1~3년이 걸리며, 한 번 건설된 창고를 다른 곳으로 옮기는 것은 거의 불가능합니다. ACR 시스템의 유연성은 배치와 변형을 더 쉽게 할 수 있게 해줍니다.

또한, ACR 시스템은 새로운 유형의 상품에 적용할 수 있는 쉬운 적응 솔루션을 제공합니다. 창고가 다루는 상품의 성격을 변경하는 경우, AS/RS 시스템으로는 복잡한 재설계, 시간 소모적인 제거 및 재설치, 그리고 비용이 증가하는 등의 변화가 어려울 수 있습니다.

노동 비용 절감:

로봇이 피킹 과정에 참여하기 때문에 작업자들은 다른 중요한 작업에 집중할 수 있습니다. ACR은 작업자들이 작업장에 머무르면서 (정확한) 상품이 각 출고 주문에 맞게 자동으로 제공되도록 합니다. 일반적으로 각 작업장은 한 명의 작업자만 필요합니다. 게다가, ACR은 다른 장비와의 다양한 상호작용을 지원합니다. 로봇이 로봇 팔이나 컨베이어와 상호작용할 때 완전히 자동화된 물류 솔루션이 실현될 수 있습니다.

창고 자동화의 동향

로지스틱스IQ에 따르면, 전자 상거래, 소매 및 3PL 물류 분야에서 소비자 수요의 구조적인 추세로 인해 창고 자동화 장비 시장에서 상당한 성장 기회가 있습니다. 창고 자동화 시장은 2018년에 130억 달러로 평가되었으며, 2025년까지 270억 달러 가치가 될 것으로 예상됩니다.[4]

창고 및 물류 회사들은 속도, 효율성 및 증가한 이익을 얻기 위해 로봇을 도입하고 있으며, 이는 주로 신속한 충족을 요구하는 소비자에 의해 주도되는 시장에서 경쟁력을 유지하기 위한 것입니다. Tractica의 보고서에 따르면, 물류 로봇의 글로벌 판매량은 2018년에 19.4만 대에서 2022년에 거의 100만 대(93.8만 대)로 증가할 것으로 예상됩니다.[5]

요약

창고 자동화는 성장하는 추세이며, 복잡한 창고 업무 환경에서 경쟁력을 향상시키는 자연스러운 방법이 됩니다. 적절한 창고 자동화 솔루션에 투자하는 것은 운영 비용을 줄이고 생산성을 지수적으로 증가시킬 수 있는 스마트한 결정입니다. 자율 케이스 처리 로봇은 최근 몇 년간 입증된 비용 효율적이고 고효율적인 솔루션을 제공합니다.