HAI ROBOTICS는 중국 남부 광둥성 중산에 있는 한 약국 창고에 ACR 시스템을 도입했습니다.

중산의 중지 창고에 ACR 시스템

홍콩 상장 중지 제약 홀딩스는 중국 전역에 200개 이상의 매장을 보유한 대규모 소매 약국 체인 기업입니다. 이 회사는 특허 약품, 혁신적인 중국 허브 제품 및 건강 제품의 과학 연구, 생산 및 판매를 통합하고 있습니다. 이 회사는 최근 자동화 프로젝트가 가동되면서 수동 피킹 창고의 장기적인 골칫거리가 해결되었습니다.

의약품 생산부터 도매 및 소매까지 사업 영역을 갖고 있는 이 회사는 인건비 상승, 낮은 피킹 효율, 수동 작업의 정확도 부족으로 인해 점점 더 많은 압력을 받았습니다. 피킹 오류를 용납하지 않는 이 회사는 주문이 창고에서 출하되기 전에 추가 검사를 실시했습니다.

중지 창고에서의 연관 피킹 주문

창고 직원들이 너무 높게 보관된 약품에 접근하기 어려워 창고의 저장 용량이 낮았던 것도 수동 모델의 문제였습니다. 이 회사는 상품 수가 5만 개의 한도를 초과하면 창고에 큰 도전이 있을 것이라고 말했습니다.

또한, 창고 직원들은 일부 입약제와 액상 용액을 시원하게 보존해야 하는 엄격한 주변 온도 제어로 인해 신체적으로 어려움을 겪었습니다. 창고 직원들은 여름과 겨울철의 급격한 온도 변화에 적응하기 어려웠습니다.

중지는 ACR 기반 창고가 더 높은 저장 밀도, 피킹 정확도 향상, 인력 생산성 향상을 통해 더 나은 성능을 달성하고, 힘든 수동 작업에 묶여있던 창고 직원들에게 안정감을 가져다 줄 것으로 기대했습니다.

저장 용량이 80% 증가했습니다

24대의 하이픽 A42 로봇이 배치되어 1,600㎡의 총 면적에 걸쳐 4.2m 길이의 선반을 포함한 13,000개의 저장 위치가 활성화되었습니다.

시스템 주문을 받은 후, 하이픽 로봇은 대상 상자를 선반에서 선택하고 정렬 영역으로 상자를 운반합니다. 거기서 작업자가 주문한 물품을 상자에서 꺼내 포장하여 배송합니다. 정렬이 완료되면 로봇은 빈 용기를 선반 위로 돌려놓습니다.

일곱 HAIPORT 파워 워크스테이션, 로봇에서 컨베이어 벨트로 저장 케이스를 자동으로 싣고 내리는 기능이 구현되어 주문 처리 속도를 높이고 창고 처리량을 증가시킬 수 있었습니다. ACR에서 3초 동안 4~8개의 케이스를 동시에 싣고, 5초 동안 동일한 수의 케이스를 동시에 내리는 능력을 갖춘 단일 워크스테이션은 시간당 최대 900개의 케이스를 처리할 수 있습니다.

회사는 ACR 시스템의 도입으로 수동 피킹 모델 대비 80%의 저장 밀도 증가를 이루었다고 밝혔습니다. 한편, 회사는 이제 한 창고에서 도매 및 소매 주문을 처리할 수 있으며, 더 빠른 재고 회전율을 보고 있습니다.

ACR 시스템은 노동 집약적인 '사람 대 물건' 모델을 효율적인 '물건 대 사람' 모델로 변화시켜 창고 직원들이 더 생산적인 작업에 집중할 수 있도록 하였습니다.

25세인 리 희민은 1년 이상 창고에서 일한 경험이 있으며, 로봇이 사용되기 시작한 이후로 주문을 확인하기 위해 왔다갔다 다니지 않아도 된다고 말했습니다. 이로 인해 직업학교에서 학위를 취득하고 있는 리씨는 일 후에 공부할 에너지가 더 생기며, 일이 더 쉬워졌다고 말했습니다.