KEC Device
대한민국 구미 스마트 물류센터
12%
물류 비용 12% 절감
90%
재고 처리 시간 90% 단축
KRW 1.5M
월 150만 원 이상의 인건비 절감
0
재고 오류 0건
대한민국의 신뢰받는 시스템 통합(SI) 전문기업인 ㈜진코퍼레이션은 이번 스마트 물류 혁신 프로젝트를 성공적으로 구현하는 데 핵심적인 역할을 수행했습니다.
자동화 시스템 기획 및 구축 분야에서 축적한 전문성을 바탕으로, 진코퍼레이션은 Hai Robotics와 협력하여 KEC Device와 입주 중소기업(SME)의 높은 운영 기준을 충족하는 맞춤형 솔루션을 구축했습니다.
KEC Device
KEC Device는 대한민국 반도체 및 전자산업 생태계의 핵심 기업으로, 제조기업인 동시에 정부 지원 사업인 구미 스마트 물류센터를 운영하고 있습니다.
구미 스마트 물류센터는 지역 중소기업(SME)의 공급망을 현대화하기 위해 구축된 공동 스마트 물류 플랫폼입니다.
납기 단축 요구 증가, SKU(품목 수) 확대, 인력 부족 등 다양한 과제에 대응하기 위해 KEC Device는 기존 공장을 스마트 공동 물류센터로 전환하였으며, HaiPick System 1을 도입하여 물류 자동화를 구현했습니다.
현재 물류센터는 30개 이상의 중소기업에 서비스를 제공하고 있으며, SK실트론, 신영전자 등 주요 전자·소재 기업을 포함한 고객에게 반도체, 전자부품, 첨단 소재 산업에 최적화된 스마트 창고 서비스를 제공하고 있습니다.
자동화 이전 KEC의 창고 운영은 대부분의 중소기업 물류센터와 마찬가지로 수작업 중심으로 운영되어 다양한 한계에 직면해 있었습니다.
- 관리 메뉴얼 : 종이 기반 재고 관리와 저층 선반 구조로 인해 작업 지연, 오류 및 운영 비효율이 발생했습니다.
- 제한적인 보관 공간 : 기존 창고 레이아웃은 증가하는 물동량과 SKU 확대에 대응하기 어려웠습니다.
- 낮은 처리량 : 수작업 프로세스로 인해 시간당 처리량은 700 Tote 수준에 머물러 다수 기업이 함께 사용하는 공동 물류센터 운영에 한계가 있었습니다.
- 작업 오류 발생 : 피킹(Picking) 오류와 재고 불일치가 자주 발생하여 주문 정확도와 고객 만족도에 영향을 미쳤습니다.
- 높은 인력 의존도 : 재고 대사를 위해 작업자들이 하루 평균 2시간 이상을 소비하면서 불필요한 인건비가 발생했습니다.
솔루션
이러한 문제를 해결하고 확장 가능한 공동 물류 서비스를 구축하기 위해 KEC는 진코퍼레이션 및 Hai Robotics와 협력하여 HaiPick System 1을 도입했습니다. HaiPick System 1은 ACR(Autonomous Case-handling Robot, 자율 케이스 핸들링 로봇) 기반 솔루션으로, 고밀도 저장, 빠른 Tote 처리, 실시간 재고 관리를 지원하도록 설계되었습니다.
시스템 구성
- 창고 면적: 7,769㎡
- 자동화 적용 면적: 400㎡
- 랙 높이: 4.25m
- ACR 로봇: 3대
- 워크스테이션: 입고 1개 / 출고 3개
- 보관 위치(Storage Location): 3,820개
- 출고 처리 능력: 시간당 78 Tote
- 통합 소프트웨어: Black Box 방식, WMS 연동
고객 가치
HaiPick System 1 도입 이후 KEC와 입주 기업들은 운영 효율 향상과 비용 절감이라는 실질적인 성과를 달성했습니다.
- 2배 향상된 저장 밀도 : 수직 공간을 최대한 활용하여 별도의 창고 증설 없이 저장 용량을 2배 확대했습니다.
- 2배 이상의 처리량 향상 : 2~3명의 작업자만으로 처리 능력을 시간당 700 Tote에서 1,500 Tote까지 향상시켰습니다.
- 인력 운영 효율 개선 : 재고 관리 업무를 하루 2시간에서 10분으로 단축하여 기업당 월 150만 원 이상의 인건비를 절감했습니다.
- 재고 정확도 향상 : 수기 기록과 작업 오류를 제거함으로써 최근 3개월 동안 재고 오류 0건을 달성했습니다.
- 물류 비용 절감 : 물류 비용을 10~20% 절감했으며, 실제 입주 기업 중 한 곳은 시스템 도입 6개월 만에 약 12%의 비용 절감 효과를 확인했습니다.
- 시스템 통합 및 운영 가시성 향상 : WMS와 연동하고 온도·습도·재고를 실시간으로 모니터링하여, 반도체 및 전자제품과 같이 환경 관리가 중요한 제품을 취급하는 기업에 최적의 운영 환경을 제공합니다.
"스마트 물류는 단순히 작업 속도를 높이는 것이 아닙니다. 오류를 제거하고, 인력 의존도를 낮추며, 정확한 실시간 데이터를 기반으로 더욱 스마트한 의사결정을 가능하게 합니다." — 이종수 대표이사 KEC Device
"시스템 도입 후 불과 6개월 만에 물류 비용을 약 12% 절감했습니다." — 자동차 부품 제조업체 운영관리자
"예전에는 매일 재고를 수기로 기록하는 데 2시간이 걸렸지만, 지금은 10분도 채 걸리지 않습니다." — 소재기업 창고 관리자
"매월 150만 원 이상의 인건비를 절감하고 있습니다." — 소재기업 공장장
"스마트 물류센터를 이용하기 전에는 매월 4~5건의 재고 문제가 발생했지만, 최근 3개월 동안은 단 한 건도 발생하지 않았습니다." — 자동화 부품 공급업체 품질관리자