하이로보틱스, 하이픽 클라임(HAIPICK CLIMB) 공개: 간소화된 효율성으로 물류창고 자동화 혁신
간소화된 물품 이동 시스템(goods-to-person system)이 모든 조건의 물류창고에 대한 효율성, 밀도, 확장성 및 신뢰성을 재정의함
물류창고 자동화 분야의 글로벌 리더인 하이로보틱스(Hai Robotics)가 물품 이동 자동화를 간소화하는 혁신적인 로봇 솔루션인 하이픽 클라임(HaiPick Climb) 출시를 오늘 발표했다. 물류창고와 물류센터에서 기존 시설을 보다 손쉽게 개조할 수 있도록 지원하는 솔루션이다. 기존의 자동 보관 및 회수 시스템(Automated Storage and Retrieval Systems, ASRS)에 비해 처리량을 증가시키는 동시에 구현 시간과 비용을 줄여주어 더 다양한 시설에서 ASRS의 접근성과 경제성을 높여준다.
혁신적인 지능형 소형 등반 로봇인 하이클라이머(HaiClimber) 로봇을 기반으로 제작된 하이픽 클라임(HaiPick Climb) 은 창고 자동화의 새로운 가능성을 열어준다. 이 획기적인 시스템은 물류센터가 최소한의 인프라 요구 사항만 충족하여 효율성을 강화하고, 보관 밀도를 높이며, 운영을 확장할 수 있는 더 스마트하고 간소화된 방법을 제공한다.
하이로보틱스의 설립자 겸 최고경영자인 리치첸(Richie Chen)은 다음과 같이 말했다. "많은 물류창고에서 자동화를 원하지만 복잡성과 비용 때문에 미루고 있다. 그래서 우리는 대대적인 시설 개조를 하지 않으면서 강력한 자동화를 제공하기 위해 하이픽 클라임(HaiPick Climb) 을 개발했다. 우리 시스템은 단순성을 기반으로 구축되어 표준 랙과 최소한의 바닥 면적의 확보로 최고 수준의 성능을 제공한다."
더 간단한 자동화 방법
하이픽 클라임(HaiPick Climb) 시스템은 용이한 설치, 운영, 소유를 지원하고 원활한 확장 및 시스템 수정이 가능하도록 설계된 동시에기존 ASRS의 장점을 더욱 발전시켰다.
하이로보틱스의 Goods-to-Person 솔루션은 다양한 맞춤형 요구에 맞추어 보관 및 검색을 자동화하는 능력으로 널리 인정받고있다. 이제 하이픽 클라임(HaiPick Climb)이 보다 표준화된 솔루션을 제공하여 더 많은 시설에서 자동화에 대한 접근성을 개선한다.
쉬운 구현 및 확장
하이픽 클라임(HaiPick Climb)은 거의 모든 산업 표준 랙의 한쪽에 등반 채널을 부착하여 작동한다. 소형 로봇이 이 채널을 오르내리며 좁은 통로 양쪽에서 토트를 피킹한다. 시스템이 한쪽에만 장착되기 때문에 일반적인 ASRS보다 인프라가 덜 필요하고, 바닥 평탄도가 완화 되어 시설 준비와 구현 비용이 절감된다.
이 시스템은 최소한의 시간으로로 쉽게 확장 가능하며, 운영 공백 없이 단계적으로 구현하고 수정하도록 지원한다.
쉬운 운영 및 유지 관리
하이픽 클라임 (HaiPick Climb)시스템에서는 주문 피킹을 위해 사람이 이동할 필요가 없다. 상품 토트는 사용하기 쉽고 빠르게 도입 할 수있는 하나 이상의 인체공학적 워크스테이션으로 자동 전달되고, 이해하기 쉬운 인터페이스를 통해 99% 이상의 정확도로 빠르고 효율적으로 피킹할 수 있다.
하이클라이머 로봇은 조작과 유지보수가 쉽다. 기계 장치에 접근이 용이하고, 일반적인 클라이밍 로봇의 등반 메커니즘의 절반 수준이어서 유지보수가 간편하다. 통로에는 표준 소형 가위형 리프트가 들어갈 수 있는 충분한 공간이 있어 시스템 내부에 접근하기 위해 특수 장비가 필요하지 않으며, 산업 표준 랙을 사용하기 때문에 유지보수가 매우 쉽다.
탁월한 처리량 효율성
하이클라이머는 랙 아래로 자유롭게 이동할 수 있어서 각 토트를 전달하기에 최적화된 가장 직접적인 경로를 제공하며, 통로에서 발생할 수 있는 로봇 혼잡을 피할 수 있다. 로봇은 항상 모든 토트에 직접 접근할 수 있으므로 검색 등에 관련된 응답 시간의 낭비를 없앨 수 있다.
초당 4m의 빠른 속도로 이동하고 초당 1m로 등반하는 하이픽 클라임(HaiPick Climb) 시스템은 1,000제곱미터 면적 내에서 시간당 4,000개의 토트를 처리할 수 있다. 주문 접수 후 단 2분 만에 워크스테이션으로 토트가 전달되며, 이는 기존 ASRS보다 34% 빨라진 속도로 당일 주문 처리를 위한 주문 컷오프 시간을 연장할 수 있게 해준다.
최대 보관 밀도
시설에서 1,000제곱미터 면적에 3만 개의 보관 위치를 확보하고, 최대 12m 높이로 토트를보관할 수 있다. 이는 수동 보관 작업보다 6배 이상 높고, 다른 주요 ASRS 솔루션보다 35% 더 많은 수직 저장 용량을 제공한다.
900mm까지 최소화된 좁은 통로 폭으로 공간 활용도가 더욱 최적화된다. 높은 보관 밀도와 수직 액세스의 조합으로 시설의 보관 공간을 최대 75%까지 줄일 수 있다.
리치첸(Richie Chen)은 다음과 같이 말했다. "이는 단순한 자동화가 아니라 역량 강화이다. 하이픽 클라임(HaiPick Climb)을 통해 기업은 ASRS의 일반적인 장벽 없이 새로운 수준의 효율성과 확장성을 달성할 수 있다. 모든 이에게 첨단 자동화를 제공하는 솔루션이다."
하이로보틱스 소개
2016년에 설립된 하이로보틱스(Hai Robotics)는 모든 규모와 조건의 시설에 최고의 시스템 유연성을 제공하고 운영 효율성을 극대화하는 자동 보관 및 회수 시스템(Automated Storage and Retrieval Systems, ASRS) 분야의 선도적인 글로벌공급업체이다.
하이로보틱스는 자동화를 위한 모듈식 접근 방식인 하이픽(HaiPick) 시스템을 개발했다. 거의 모든 산업 표준 랙 및 보관 자재와 함께 운용할 수 있는 첨단 로봇 장비 및 소프트웨어 카탈로그를 통해 하이로보틱스는 구현 후에도 쉽게 수정할 수 있는 맞춤형 자동화 솔루션을 제공한다.
하이픽(HaiPick) 시스템은 증가된 보관 밀도를 통해 물류창고 보관 공간을 최대 75%까지 줄이고, 수직 보관 높이는 최대 12m에 달한다. 99% 이상의 주문 피킹 정확도, 4배의 효율성 증가, 3배의 일일 처리량을 달성하고 주문 피킹을 위한 인력 이동을 없애준다.
40여 개국에서 1,500개 이상의 프로젝트를 전 세계 8개 글로벌 지사와 60여 파트너의 지원을 받아 추진하는 하이로보틱스는 현지 지원을 제공하는 신뢰할 수 있는 리소스이다.
자세한 내용은 HaiRobotics.com에서 확인하십시오.