COVID-19 발발로 인해 자동화는 더욱 중요시되고 있습니다. 한편으로는 사회적 거리두기와 봉쇄로 인해 기업들은 노동력 부족에 직면하고 있습니다. 반면에 온라인 쇼핑은 새로운 채널을 통한 빠른 생산과 배송을 요구하고 있습니다.

자율 로봇을 도입하는 것은 이러한 딜레마를 해결하기 위한 빠른 방법일 수 있습니다. 자율 케이스 처리 로봇 시스템의 선구자인 HAI ROBOTICS은 최근 HAIPICK 기반의 자동화 프로젝트를 통해 이를 실현하고 있습니다.

스마트 제조로 빠른 생산

봉쇄로 인한 노동력 부족으로 인해 많은 제조업체들이 생산을 중단하고 대규모 주문을 막고 있습니다. 이 상황에서 포춘 500대기업은 HaiPick A42 시스템을 의류 공장에 도입하여 작업을 스마트 제조로 변환하였습니다.

HAI ROBOTICS는 이 의류 공장에서 4.5m HAIPICK 로봇을 맞춤 제작하여 4m의 피킹 높이를 갖추었으며, 수직 공간의 이용률을 향상시키고 저장 밀도를 두 배로 늘렸습니다. 이 HAIPICK 기반 공장은 제조 성능을 위한 높은 수준의 적응성, 시각화된 정보 관리 및 자동화된 운영을 제공합니다. HAIPICK을 통해 이 클라이언트는 적시에 운영을 재개하고 높은 효율성을 누리며 직원 격리의 영향을 최소화할 수 있었습니다.

스마트 공급망으로 배송 속도를 높이세요

봉쇄로 인한 온라인 주문 급증에 대응하기 위해 세계적인 3PL 회사는 고객을 위해 하나의 컴퓨터 부품 창고를 자동화하기 위해 HAIPICK 시스템을 채택했습니다. 이 창고는 세계적인 주문을 충족하기 위한 글로벌 부품 관리 센터로서 유명한 컴퓨터 회사에 서비스를 제공하며 신속한 배송이 요구됩니다.

저희의 노력으로 인해, 직원의 안전을 보호하면서 빠른 배치가 가능했습니다. 하이픽 로봇의 유연성과 자율성 덕분에 전체 시스템은 이미 2020년 3월에 시작된 잠금 해제 후에도 시작할 수 있었습니다. 하이픽 시스템은 저장 공간 밀도를 최대 180%까지 증가시키고, 고가 상품의 보안을 강화했습니다. 더 중요한 것은, 하이픽은 창고 운영을 자동화하여 작업자의 효율성을 3-4배 했으며, 격리 및 사회적 거리두기 요구 사항이 운영에 미치는 영향을 다시 한 번 줄였습니다.

고객을 위한 새로운 가치 창출에 적응하기

COVID-19 시기 동안 HAI ROBOTICS는 24개의 고객에게 서비스를 제공했습니다. 소셜 디스턴스를 유지하는 이 시기에도 솔루션 설계, 기술 지원, 스페어 파트 서비스, 유지 보수 및 교육을 포함한 원격 서비스를 제공했습니다. 우리의 운영 팀은 언제나 필요에 따라 모든 현장을 모니터링하고 대기하고 있었습니다.

이 기간 동안 HAI ROBOTICS는 고객의 비즈니스 모델의 변화에 빠르게 적응하고 필요에 맞게 새로운 솔루션과 서비스를 제공했습니다. 항상 고객의 성공이 우리의 미션의 핵심입니다. 우리는 유연하고 쉽고 지능적인 자동화가 앞으로 나아갈 길이라고 확신하며, 고객을 위해 가치를 탐색하고 창출하기 위해 계속 노력할 것입니다.