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모 첨단 인터넷 기업

신발/의류 제조 프로젝트

storage locations

7,240

창고 자리

Storage Density

200%

저장 밀도

7 days

7일

배치 완료

picking accuracy

99.9%

피킹 정확도

프로젝트 배경

모 첨단 인터넷 기업

중국

이 인터넷 회사의 디지털 공장은 2020년 9월에 개업하면서 의류 업계를 착안점으로 하였습니다. 회사의 비즈니스 성장으로 인해 회사는 지능형 기술을 창고 프로세스에 통합한 자율 창고 실현을 바랬습니다. 이 프로젝트는 의류 부자재 및 반제품의 입고 프로세스 자동화를 실현하고, 맞춤형 의류 부자재의 대량 생산 자기 작업 실현에 관한 회사의 요구를 충족하였습니다.

페인 포인트

--수동 피킹, 효율 저하, 오류 쉽게 발생

--저장 자리 수량이 적고, 밀도가 낮음

--키팅 출고의 피킹이 어려움

--SKU부피가 작고, 바코드가 없어 관리가 어려움

--정보화 관리가 어려움

모 첨단 인터넷 기업-신발/의류 제조 프로젝트
솔루션

--기종 및 수량: A42 2대

 

--충전기 수량: 2대

 

--워크스테이션 유형: 피킹랙, 캐시 선반

 

--선반 높이: 4000mm

 

--화물 박스 유형 및 규격: 빈 600mm(L)400mm(W)300mm(H)、 600mm(L)400mm(W)200mm(H)

고객 가치

--창고 면적: 800㎡, 7,240개 저장 위치 제공

--맞춤형 4.5m 쿠보 로봇, 화물 취급 최고 높이 4m, 저장 밀도 1배 향상

--대량 SKU에 대한 디지털화, 정보화 관리 실현

--두 가지 빈 규격의 동시 저장, 피킹 지원, 자재 저장 밀도 극대화

--1주일 내 배치 완료, 3주 내 통합 시험 완료로 가동

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